振動給料機在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，是一種常用的給料設備。振動給料機出現不給料或給料量不足的故障現象，該如何處理？來了解一下吧：

1、故障原因：

• 料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂；
• 進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起；
• 振動給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞；
• 鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過大或偏小進而影響給料能力。

2、解決辦法：

• 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；
• 立即減少進料量，并保持進料均勻；
• 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅；
• 對氣隙進行適量調整。