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注塑加工時塑件彎曲的怎么辦


發(fā)布日期:[2014-09-05] 共閱[5642]次

1、塑件彎曲的特征


注塑件形狀與模腔相似,但卻是模腔形狀的扭曲版本


2、塑件彎曲出現(xiàn)的原因


a.注塑件在頂出時太熱


b.彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力


c.模腔內(nèi)塑料不足


d.塑料溫度太低或不一致


e.模具填充速度慢


f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致


g.注塑件結(jié)構(gòu)不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)


3、塑件彎曲的解決方法


a.降低注塑壓力


b.減少螺桿向前時間


c.增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使注塑件慢慢冷卻  

 

d.增加注塑速度

 

e.增加塑料溫度

 

f.用冷卻設(shè)備


g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致


h.根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)

 

 

 
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