①螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。
②螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí),應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因,排除故障,以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象,然后對(duì)較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重,螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大,工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí),螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金,然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸,按零件的配合間隙要求(査表3-3)進(jìn)行螺桿磨削。
如果機(jī)筒磨損嚴(yán)重,修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機(jī)筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工,應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求,參照機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)孔直徑加工。
對(duì)注塑機(jī)螺桿料筒的翻新程序如下:
1、鏜磨料筒內(nèi)孔;
2、螺桿合金噴涂,修邊、拋光,再精磨。
3、螺桿電鍍硬鉻后配合料筒尺寸。
翻新后的注塑機(jī)螺桿料筒塑化不變,而且螺桿表層變成了雙合金,具有高耐磨、抗腐蝕的特點(diǎn)。價(jià)格也只需全新的三份之一左右。