注塑機螺桿機筒技術(shù)參數(shù): 氮化層深度 | 0.5-0.8mm | 氮化硬度 | 950-1020Hv | 氮化脆度 | < = 一級 | 表面粗糙度 | Ra 0.4um | 注塑機螺桿機筒直線度 | 0.0015mm | 雙合金硬度 | >3mm 優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA | 優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼 優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料 冷、熱噴涂硬金屬工藝 先進滲氮技術(shù) |
注塑機的螺桿和機筒是塑料注塑成型機的核心部件,起著將塑料原料加熱、熔化和擠出成型的重要作用。以下是有關(guān)注塑機螺桿和機筒的詳細介紹: 1、螺桿: 螺桿是注塑機中用于將塑料原料加熱、熔化和推送到模具腔中的關(guān)鍵部件。螺桿通常由螺紋部分、混煉部分和送料部分組成。 2、螺紋部分:螺紋部分包括了螺桿的螺紋結(jié)構(gòu),用于將塑料原料向前推送,并在推送的過程中加熱和混煉。 3、混煉部分:混煉部分通常位于螺桿的中部,用于混合和加熱塑料原料,使其達到熔化狀態(tài)。 4、送料部分:送料部分位于螺桿的末端,用于將熔化的塑料原料推送到模具腔中,形成成型產(chǎn)品。
螺桿的設(shè)計和參數(shù)會影響塑料的熔化效率、混煉效果和擠出壓力,進而影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 1、機筒: 機筒是螺桿的容器,用于容納和加熱塑料原料,并提供必要的壓力和溫度條件以實現(xiàn)塑料的熔化和擠出。機筒通常由加料區(qū)、熔化區(qū)和擠出口區(qū)組成。 2、加料區(qū):加料區(qū)位于機筒的前部,用于將塑料原料送入機筒,并起到預(yù)加熱的作用。 3、熔化區(qū):熔化區(qū)位于機筒的中部,主要負責(zé)加熱和熔化塑料原料,使其達到適合擠出的熔化狀態(tài)。 4、擠出口區(qū):擠出口區(qū)位于機筒的末端,用于將熔化的塑料原料擠出成型,通過模具形成最終的塑料制品。 機筒的設(shè)計和參數(shù)同樣會影響塑料的熔化效率、混煉效果和擠出壓力,對成型產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的影響。
產(chǎn)品圖片:
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